产品优化升级是必行之路。淘汰部分产能落后和有毒有害物质含量高的产品，如107胶(缩甲醛胶)，限制溶剂类通用型胶粘剂的发展，大力发展水基型、热熔型等环境友好型胶粘剂，大力发展高新技术产品，力争在2015年末行业高附加值产品产值的比例达到30%以上，经济增长方式从数量扩张型向质量效益型转变，产品质量和档次有较大提高，在国内外市场的竞争力显著增强。
产品品种增多，特别是一些高新技术和特种型产品明显增多，能基本满足各领域多层次生产、消费的需要，规模以上(年销售额在1.0亿元以上)企业新产品产值率达30%以上。
产品检测与评价，质量保障和产品标准等体系建设将加强和完善，质量监管力度将进一步加大，产品质量水平迈上一个新台阶，重点产品的采标率将达到100%，产品中有毒有害物质含量明显下降，全部达到或低于国家和行业标准，并向国际标准看齐。
溶剂型产品快速增长势头将得到有效遏制，基本实现低毒和无毒溶剂在溶剂型产品中的全覆盖，溶剂用量降低10%以上，溶剂型产品生产企业全部建立废气回收和处理装置，降低资源和能源消耗，加强废旧物质的回收利用，力争在“十二五”末期单位产品能耗下降10%以上，原材料消耗降低5%以上。
规划建设10-12个质量好、知名度高、市场竞争力强，发展势头强劲的产品品牌为国内外同行业中的知名品牌，自主品牌销售收入占销售额的60%以上。
针对胶粘剂行业的整体发展确立发展重点方向。
1、加大科技创新投入力度，提高新产品研发能力，研发一批具有自主知识产权(文章来源环球聚氨酯网)的高新技术产品和环保节能产品，力争在2015年末，规模以上企业都建立科研所或研发中心，科研经费达总销售额的3%以上。
2、提高生产技术水平和产品质量检测手段，提高产品的稳定性、可靠性、安全性和使用效率，加强和健全产品售后服务体系。
3、提高企业规模和产业集中度，力争在“十二五”末销售额大于2亿元的
胶粘剂企业达到150家，销售额在10亿元以上的胶粘带企业达到15家，行业集中度达到60%以上。
4、加快推进产品标准的制修订工作，力争在“十二五”末期，80%以上的产品都要制订行业和国家标准。同时要大力提高标准的适应性和先进性，逐渐与国际接轨。
